Hochpräzisionsdruck- und Verpackungsreinigungslösungen zur Staubbekämpfung

May 9, 2025

Hochpräzisionsdruck- und Verpackungsreinigungslösungen zur Staubbekämpfung

I. Anwendungsszenarien und Lösungen

  1. Digitale Druckereien

    • Einheiten für Lüfterfilter(FFU): Aufrechterhaltung der Luftreinheit der ISO-Klasse 6-7 zur Verhinderung der Staubanschlüsse an den Substraten und Gewährleistung einer scharfen Druckqualität.

    • Laminare Fließkappen: Bereitstellung lokalisierter ISO-Klasse-5-Zonen für Präzisionsverfahren wie holographischer Druck oder UV-Beschichtung.

    • Luftduschen: Entfernen Sie 99% der Partikel vom Personal, bevor sie in die Produktionsbereiche gelangen, um die vom Menschen verursachte Kontamination zu minimieren.

  2. Produktion von Etiketten und flexiblen Verpackungen

    • Modulare Reinräume: Schaffung von Luftfeuchtigkeitskontrollierten Umgebungen (45-55% RE) zur Verringerung der statischen Staubanziehung auf Filme und Folien.

    • Durchgangskammern: ermöglicht die staubfreie Übertragung von Rollen zwischen Schnitt-, Druck- und Laminationszonen.

  3. Elektronische Verpackungen (Anti-ESD)

    • Statisch-dissivierende Reinräume: Erdte Modulplatten + FFU mit Ionisatoren zur Neutralisierung statischer Stoffe, Schutz empfindlicher PCB-Verpackungen.

    • HEPA-gefilterte Passboxen: Schutz der antistatischen Beutel während des Einbaus und Versiegelns der Bauteile.

  4. Pharmazeutische Blisterverpackungen

    • ISO-Klasse 8 Reinräume: Integrierte FFU-Systeme mit einer Partikelfiltration von ≥ 0,3 μm zur Erfüllung der GMP-Anlage 1 Anforderungen.

    • Luftvorhänge: Isolieren Sie die Formungs-/Kühlzonen, um die Staubmigration von Aluminiumfolie zu verhindern.

  5. Tinte und Materiallagerung

    • Reinräume mit positivem Druck: Verwenden Sie FFU, um zu verhindern, dass externe Verunreinigungen auf viskositätsempfindliche Tinten einwirken.

II. Hauptvorteile

  • Verringerung von Defekten: Verringern Sie mit gezielten Partikelbekämpfungsmaßnahmen Staubbedingte Druckabfälle um 90%.

  • Einhaltung der Vorschriften: Anpassung an die Normen ISO 14644, GMP und IEST für kritische Verpackungen.

  • Energieeffizienz: FFU mit variabler Geschwindigkeit reduzieren den Stromverbrauch um 25% gegenüber herkömmlicher HVAC.

  • Schnelle Einsatz: Modulare Reinräume werden in 2-4 Wochen installiert, um die Produktion dringend zu verbessern.