Automobilindustrie Reinraumlösungen: NEV Batterie Montage & High-End Lackierung

I. Lösungen für die Montage von Akkupaketen für neue Energiefahrzeuge (NEV)

1. Zellstapelung und Modulmontage

   • ISO-Klasse 6-7 Reinräume:Modulare Reinräumemit FFU, um ≤ 35.200 Partikel/m3 (≥ 0,5 μm) zu halten und die Kontamination mit Metallstaub während des Laserschweißens zu verhindern.

   • Anti-statische laminare Strömungshütten: Bereitstellung von ISO-Klasse-5-Zonen für die Elektrolytfüllung und Endversiegelung, wodurch die Kurzschlussgefahr verringert wird.

   • Luftduschen: Entfernen Sie 99,97% der Partikel aus der Kleidung der Bediener, bevor sie in Trockenräume gelangen (< 1% RH).

2. Batterieverkapselung und -prüfung

   • Versiegelte Passboxen: Übertragen Sie Batteriegehäuse und thermische Schnittstellenmaterialien, ohne sie der Umgebungsfeuchtigkeit auszusetzen.

   • Abwärtsdruckkammern: Isolieren der thermischen Abwanderungsbereiche mit HEPA-Filtration, um giftige Dämpfe zu entfernen.

3. ESD-geschützte Reinräume

   • Leitfähige Bodenbeläge + ionisierende FFU zur Ablösung von statischen (< 100 V) während der Integration eines sensiblen BMS (Battery Management System).

II. Premium-Lösungen für die Lackierung von Fahrzeugen

1. Anwendung von Basis- und Klarbeschichtung

   • ISO-Klasse 8 Malstuben: FFU mit 99,995% HEPA-Filtern, um ≤ 3 zu erreichen,520,000 Partikel/m3, wodurch Fischeisen und Defekte der Orangenschalen beseitigt werden.

   • Temperatur-/Feuchtigkeitskontrolle: Moduläre Reinräume halten 22 ± 1 °C und 60 ± 5% RH für eine optimale Farbhaftung.

2. Zonen mit Roboterspray

   • Einrichtungsgleicher Laminarstrom: Vertikale FFU-Arrays erzeugen einen nach unten gerichteten Luftstrom (0,3-0,5 m/s) zur Unterdrückung von Übersprühpartikeln.

3. Speicherung und Mischen von Farben

   • Reinräume mit positivem Druck: Verhinderung des Eintritts von Staub in Lösungsmittelfarblagerbereiche durch FFU-Druck.

4. Inspektion nach der Lackierung

   • Luftduschdurchläufe: Beschichtete Bauteile ohne Kontamination in staubfreie Prüfräume bringen.

III. Kernvorteile im Wettbewerb

• Konformität der Branche: Erfüllt die Reinheitsnormen IATF 16949, ISO 14644 und VDA 19.1.

• Explosionssichere Konstruktion: ATEX-zertifizierte FFU für lösungsmittelreiche Lackierungsumgebungen.

• Energieeinsparungen: 40% geringere Betriebskosten durch variable Luftströmungskontrollen im Vergleich zu herkömmlicher HVAC.

• Ausweitung: Modulare Reinräume, die für die Erweiterung der EV-Produktionslinie erweitert werden können.